Обучение по специальности оператор технологической печи

Современные предприятия, представляющие нефтегазоперерабатывающую, нефтехимическую, коксохимическую, прочие промышленные отрасли, используют в работе технологические печи. Переработка нефтепродуктов, нефти немыслима без применения данного оборудования, осуществляющего высокотемпературный нагрев сырья. Также подобные агрегаты могут быть задействованы для нагрева углеродных, инертных газов, воды, других сред.

С помощью технологических печей, входящих в состав весьма сложных установок, производятся процессы перегонки мазута, нефти, пиролиза, каталитического крекинга, риформинга, гидроочистки, масляной очистки, т.д. К управлению столь сложным оборудованием, выполнением его обслуживания допускается оператор технологической печи, являющийся квалифицированным специалистом, прошедшим соответствующую аттестацию в аккредитованном центре, получившим удостоверение с указанием присвоенного разряда.

Высокий спрос на операторов технологических печей на рынке труда

Профессия оператора технологической печи считается менее популярной в сравнении с другими рабочими специальностями. Это вовсе не говорит о том, что она является неактуальной и мало оплачиваемой. Наоборот! Спрос на операторов технологических печей с высокой квалификацией, большим опытом на рынке труда стабильно высок. Данная профессия - чрезвычайно востребованная, перспективная. Опытные работники получают хорошие зарплаты, ценятся руководством предприятий, пользуются уважением трудового коллектива.

К работе допускаются исключительно квалифицированные специалисты!

Рабочий, занимающийся обслуживанием, обеспечением бесперебойного функционирования технологической печи, владеет целым перечнем профессиональных знаний. Он ориентируется в законах теплотехники, знает охрану труда, производственную безопасность, обладает познаниями, касающимися различных типов топлива, оборудования.

Кто имеет право обслуживания технологических печей?

В старину представители столь важной профессии именовались кочегарами. И сейчас термин "кочегар" нередко применяется при обращении к профильному специалисту, обеспечивающему топливную загрузку, удаление отходов горения, устанавливающего температурный режим, тягу, проверяющим состояние печи, измерительные приборы перед пуском, после окончания эксплуатационного цикла, производящим чистку агрегата. От показателей выработки печи напрямую зависит разряд профессионала, имеющего допуск к её управлению, обслуживанию.

От оператора технологической печи требуются:

• наличие познаний в области конструкции оборудования;
• владение информацией об эффективном применении подконтрольного агрегата;
• знания о режимах, правилах регулировки процесса горения топливного сырья;
• умение ориентироваться в технологических картах, инструкциях, прочих документах, регламентирующих рабочие процессы;
• наличие полного представления об организации труда оператора технологической печи;
• детальное ознакомление с нюансами эксплуатации, обслуживания оборудования, применения вспомогательных приспособлений, инструмента; способами определения, ликвидации возникших мелких неполадок;
• владение информацией о текущем, профилактическом, капитальном ремонте агрегатов (методы, правомерность участия в перечисленных процессах);
• наличие навыков работы с системой, осуществляющей автоматический контроль, сигнализацией;
• умение управлять подъёмно-транспортными устройствами, вести стропальные работы, перемещать, складировать грузы;
• обладание знаниями о нормативном расходе, рациональном использовании топливных, энергетических, материальных ресурсов;
• ознакомление с требованиями, касающимися качественного выполнения работ;
• чёткая ориентировка в инструкциях, регламентирующих охрану труда, производственную безопасность, оказание первой помощи пострадавшим;
• обладание знаниями об охране окружающей среды во время работы подконтрольных агрегатов;
• владение информацией о правилах, способах, приёмах, средствах пожаротушения, профилактике опасных возгораний, других аварийных ситуаций;
• знание прочих моментов профессиональной деятельности.

Обучение в Центре "Краснодарский"

Межотраслевой Учебный Центр "Краснодарский" осуществляет подготовку операторов технологических печей. В ходе учёбы будущие квалифицированные специалисты получают ценные теоретические знания, полезные практические навыки. После окончания курса занятий учащиеся сдают контрольные тесты - по результатам слушателям присваиваются соответствующие разряды, выдаются удостоверения государственного образца. Наличие корочки оператора технологической печи даёт право официального трудоустройства на предприятиях, имеющих на балансе технологические печи и использующих данное оборудование в производственной деятельности.

Учебная программа затрагивает многие важные моменты:

• получение информации о процессах сжигания разных видов топлива (твёрдое, жидкое, газообразное) в технологических печах различной конструкции;
• изучение характеристик рабочих процессов, задач, должностных обязанностей операторов;
• ознакомление с нюансами обслуживания подконтрольного оборудования;
• получение представления о подготовке агрегатов, топлива, выборе рабочих режимов, отслеживании показаний контрольно-измерительных приборов;
• овладение навыками текущего ремонта обслуживаемых устройств;
• ознакомление с нормативной документацией, регулирующей деятельность оператора технологической печи;
• изучение норм, методов, приёмов, затрагивающих безопасное ведение работ профильным специалистом.

Согласно Трудовому кодексу Российской Федерации каждый работник для осуществления определенного вида профессиональной деятельности должен обладать необходимой квалификацией (знаниями, умениями, навыками), подтвержденной документом.

Программы профессионального обучения по профессии «Моторист бетоносмесительных установок» разработаны на основании требований Федерального закона от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» и Приказа Минобразования России от 18.04.2013 № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения» и профессионального стандарта «Работник по эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением, котлов и трубопроводов пара»,  утвержденного Приказом Минтруда России от 24.12.2015 № 1129н.

 

Программа профессиональной подготовки по профессии «Оператор котельной» (2 разряд) предназначена для обучения лиц, не имеющих профессии.

Продолжительность обучения по программе профподготовки 280 часов (1 месяц 3 недели), в том числе:

теоретическое обучение – 104 часа;

практическое  обучение – 160 часов (из них 16 часов – в учебном центре, 144 часа – на предприятии);  

консультация – 8 часов;

квалификационный экзамен – 8 часов.

 

Программы повышения квалификации по профессии «Оператор котельной» (3-6 разряд) предназначены для обучения лиц, имеющих профессию «Оператор котельной» и желающих повысить квалификационный разряд.

Продолжительность обучения по программе повышения квалификации 120 часов (3 недели), в том числе:

теоретическое обучение – 40 часов;

практическое  обучение на предприятии – 64 часа;

консультация – 8 часов;

квалификационный экзамен – 8 часов. 

 

Группы обучения комплектуются из лиц, достигших 18 лет, независимо от их образования, в том числе не имеющих основного общего и (или) среднего общего образования.

 

Выдаваемый документ:

«Свидетельство о профессии рабочего» с указанием полученной квалификации (разряда)

 При присвоении разряда квалификационная комиссия Учебного центра учитывает теоретические знания обучающегося, виды работ, которые обучающийся выполнял, и характеристики оборудования, которое обучающийся обслуживал при прохождении производственной практики.

 

Квалификационные характеристики

 

Оператор котельной 2-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Растопка, пуск и остановка котлов и питание их водой. Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч (до 10 Гкал/ч). Очистка мятого пара и деаэрация воды. Пуск и остановка насосов, двигателей, вентиляторов и других вспомогательных механизмов. Чистка арматуры и приборов котла. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых котлов; состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов; правила обращения с газом и оборудованием, находящимся под напряжением; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов; устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара.

 

Оператор котельной 3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемых котлов; устройство и принцип работы центробежных и поршневых насосов, электродвигателей и паровых двигателей; схемы тепло-, паро- и водопроводов котельной установки и наружных теплосетей; порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

 

Оператор котельной 4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 84 ГДж/ч (свыше 20 Гкал/ч). Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство и правила обслуживания однотипных котлов, а также различных вспомогательных механизмов и арматуры котлов; основные сведения по теплотехнике; различные свойства топлива и влияние качества топлива на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов; технические условия на качество воды и способы ее очистки; причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры их предупреждения; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов.

 

Оператор котельной 5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Переключение питательных линий, включение и выключение пара из магистралей. Включение и выключение автоматической аппаратуры питания котлов. Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе.

Должен знать: устройство и принцип работы водогрейных и паровых котлов различных систем; эксплуатационные данные котельного оборудования и механизмов; устройство аппаратов автоматического регулирования; правила ведения режима работы котельной в зависимости от показаний приборов; схемы трубопроводных сетей и сигнализации в котельной; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов.

 

Оператор котельной 6-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве.

Должен знать: конструктивные особенности сложных контрольно-измерительных приборов и аппаратов автоматического регулирования; теплотворную способность и физические свойства топлива; элементы топливного баланса котлов и его составление; правила определения коэффициента полезного действия котельной установки.