Обучение сварщиков в «Межотраслевой Учебный Центр «Краснодарский».

В современных условиях насчитывается более 150 различных способов сварки. Сварка была и остается основным способом получения неразъемных соединений при изготовлении простых и сложных металлоконструкций, технологических трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, нефте-газопроводов и другого уникального оборудования. Ни одна отрасль не может обойтись без сварщиков, а на ряде предприятий сварка составляет до 80% от объема производства. Продолжают совершенствоваться новые и постепенно вытесняются старые способы сварки. Разработана и представлена на рынке большая линейка современного оборудования для сварки и резки, как отечественного, так и импортного производства. Существующие на сегодняшний день сварочные технологии позволяют вести сварку практически любых сталей и сплавов. Во всей этой технически сложной и объемной информации Вам помогут разобраться в нашем Учебном Центре.

В последние годы в Краснодаре и крае все больше стало создаваться малых и средних промышленных производств по изготовлению металлоконструкций, с помощью наиболее эффективных сварочных технологий, куда постоянно требуются квалифицированные сварщики. Самыми востребованными являются специалисты аргонодуговой сварки и полуавтоматической сварки в среде углекислого газа.

Сварщик-аргонщик это особая каста в сварке, опытному сварщику, владеющему аргонодуговой сваркой всегда обеспечена интересная и высокооплачиваемая работа.

Сварка полуавтоматом является приоритетной при выборе способа сварки ввиду ее высокой производительности. Именно поэтому собственники и руководители все чаще внедряют полуавтоматическую сварку на своих предприятиях. Наш Учебный Центр располагает современным сварочным оборудованием и квалифицированными специалистами по сварке с большим опытом работы в сварочном производстве.

Мы поможем Вам приобрести необходимые теоретические знания и практические навыки для получения профессии сварщика.

Учебные программы нашего Учебного Центра позволяют провести как начальную подготовку электрогазосварщиков 2 разряда, так и повышение квалификации со 2-го по 6-й разряд.

Если Вы уже являетесь профессиональным сварщиком, но желаете пройти дополнительное обучение и освоить новые способы сварки: ручную аргонодуговую сварку и полуавтоматическую сварку в углекислоте (наиболее востребованные на предприятиях Краснодара) то Вы сделали правильный выбор, обратившись в «МУЦ» Краснодарский».

Предлагаем расширенный курс по подготовке сварщиков по следующим способам сварки
с выдачей свидетельства установленного образца!

1. Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (2 уровень квалификации).

1. Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (2 уровень квалификации). НОВИНКА!

Срок обучения для слушателей имеющих базовую подготовку по сварке,  3 недели (1 неделя теории; 2 недели практические занятия), стоимость курса – по запросу.

2. Сварщик частично механизированной сварки плавлением (Сварщик на полуавтомат в СО2). НОВИНКА!

Срок обучения для слушателей имеющих базовую подготовку по сварке, 2 недели (1 неделя теории; 1 неделя практические занятия), стоимость курса – по запросу.

---

Подробнее про Курсы сварщика

Специальность сварщика сегодня чрезвычайно востребована. Чтобы стать высококлассными профессионалом, получить допуск сварщика к работе, необходимо окончить курсы сварщиков. Просто так не выйдет купить "корочки сварщика" - цена документов такого рода может быть предложена немалая, однако их наличие не является залогом последующей успешной работы.

Получение специализированных знаний в Межотраслевом Учебном Центре "Краснодарский" позволит на законных основаниях «купить удостоверение сварщика» и в будущем состояться в хорошо оплачиваемой профессии.

Обучение сварщиков в Краснодаре

Сегодня общее название профессии "сварщик" объединяет несколько квалификационных направлений.

• Выбрав для обучения курсы сварщика в краснодаре, можно получить специальность газосварщика (в народе эта профессия также называется "автогенщик").Автомобильная промышленность остро нуждается с рабочих, имеющих данную квалификацию. Помимо того, таких специалистов часто привлекают к сотрудничеству автосервисные компании, частные собственники авто.

• Курсы сварщиков в краснодаре осуществляют подготовку газосварщиков. Специалисты из данной категории с лёгкостью восстанавливают треснувшие участки трубопроводов, выполняют процедуры наплавки, газового напыления.

• Пройти сварщик курсы обучение необходимо, чтобы овладеть востребованной профессией электросварщика. Нынче технология сварки, в которой используется электрическая дуга, применяется при проведении подавляющего большинства производственных, промышленных процессов.

• На практике курсы сварщика окажутся полезными для человека, стремящегося овладеть специальностью электрогазосварщика. Данная профессия считается универсальной. Наличие удостоверения сварщика даёт возможность выполнять электрическую дуговую сварку, газовую резку.

• Очень важно получить удостоверение сварщика, чтобы иметь право производить аргоновую сварку. Специальность аргонщика сегодня пользуется высоким спросом среди работодателей, поскольку, эта недавно появившаяся разновидность сварки уже успела стать довольно актуальной. Стоит обратить внимание, что в данном случае квалификационное удостоверение сварщика купить цена окажется выше, чем для остальных специальностей.

• Чтобы получить сварщик удостоверение придётся пройти соответствующее обучение, имеющее определённую специфику. Если есть необходимость, имеет смысл повысить уровень мастерства и сделать удостоверение сварщика более высокой квалификации, имеющего допуск к лазерной сварке.

Где получить "корочку" сварщика?

Обращение в Межотраслевой Учебный Центр "Краснодарский" даст возможность освоить правила, нюансы востребованной профессии, получить допуск сварщиков к аттестации, документально подтвердить профессиональные знания. Человеку, который стремится купить, как говорят в народе - корочку сварщика, понадобится овладеть специальными знаниями, ценными практическими навыками, приобрести опыт пользования специальным технологическим оборудованием.

Аттестационное удостоверение сварщика

Очень важно ответственно подойти к процессу обучения под руководством опытных педагогов. После окончания учебного процесса по специальности сварщик, аттестация будет произведена, согласно действующим нормам.

В результате специалисту будет выдано свидетельство сварщика цена которой окажется вполне доступной для любого слушателя. Успешная сдача аттестационного экзамена в будущем обеспечит получение высокооплачиваемой работы, которая считается очень уважаемой и пользуется огромнейшим спросом на рынке труда.

Согласно Трудовому кодексу Российской Федерации каждый работник для осуществления определенного вида профессиональной деятельности должен обладать необходимой квалификацией (знаниями, умениями, навыками), подтвержденной документом.

Программы профессионального обучения по профессии «Электрогазосварщик» разработаны на основании требований Федерального закона от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» и Приказа Минобразования России от 18.04.2013 № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения» и профессионального стандарта «Сварщик», утвержденного Приказом Минтруда России от 28.11.2013 № 701н.

 

Программа профессиональной подготовки по профессии «Электрогазосварщик» (2 разряд) предназначена для обучения лиц, не имеющих профессии.

Продолжительность обучения по программе профподготовки 360 часов (2 месяца 1 неделя), в том числе:

теоретическое обучение – 120 часов;

практическое  обучение – 224 часа (из них 80 часов – в учебном центре, 144 часа – на предприятии);  

консультация – 8 часов;

квалификационный экзамен – 8 часов.

 

Программы повышения квалификации по профессии «Электрогазосварщик» (3-6 разряд) предназначены для обучения лиц, имеющих профессию «Электрогазосварщик» и желающих повысить квалификационный разряд.

Продолжительность обучения по программе повышения квалификации 160 часов (1 месяц), в том числе:

теоретическое обучение – 64 часа;

практическое  обучение – 80 часов (из них 16 часов – в учебном центре, 64 часа – на предприятии);

консультация – 8 часов;

квалификационный экзамен – 8 часов. 

 

Группы обучения комплектуются из лиц, достигших 18 лет, независимо от их образования, в том числе не имеющих основного общего и (или) среднего общего образования.

 

Выдаваемый документ:

«Свидетельство о профессии рабочего» с указанием полученной квалификации (разряда)

 При присвоении разряда квалификационная комиссия Учебного центра учитывает теоретические знания обучающегося и виды работ, которые обучающийся выполнял при прохождении производственной практики.

 

Квалификационные характеристики

Электрогазосварщик 2-й разряд

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.

 

Электрогазосварщик 3-й разряд

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

 

Электрогазосварщик 4-й разряд

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.

 

Электрогазосварщик 5-й разряд

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

 

Электрогазосварщик 6-й разряд

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.